¿QUÉ ES POLIBREAL?

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

DESCRIPCIÓN DEL POLIBREAL

Qué es Polibreal EL POLIBREAL es el producto base en un sistema de impermeabilización que tiene como principal característica la aplicación en forma líquida, basado en bituminosos modificados.

El POLIBREAL es un mástico bituminoso de aplicación en caliente e "in situ" que una vez gelificado por calentamiento en obra y extendido con llana, crea una membrana adherida, continua e impermeable al agua, al vapor y a la humedad.

Su formulación consiste en un balance óptimo de resinas vinílicas, alquitrán y diversos fillers minerales inertes.

APLICACIONES DEL POLIBREAL

En edificación:

Todo tipo de cubiertas
Terrazas y jardineras
Piscinas
Muros de cimentación
Aparcamientos
Depósitos de agua

En obras hidráulicas:

Muros de presas
Juntas de canales y acequias.

PUESTA EN OBRA DEL POLIBREAL

El POLIBREAL se vende a través de la red de distribuidores y
aplicadores de IMCISA, por la responsabilidad y garantía que
la membrana impermeable de este material debe dar una vez
colocada.

Por lo anterior, todos los distribuidores y aplicadores de IMCISA cuentan con medios adecuados y personal cualificado para asegurar la adecuada colocación del producto, expidiendo
garantía por escrito de su calidad y durabilidad. Se evita, de esta manera, una mala manipulación del mismo y se ofrece un buen servicio.

Los pasos de la puesta en obra son:

El material se vierte, a pie de obra, en calderas especiales con baño de aceite, calentadas con gas butano o propano y con control de temperatura.
Se produce un calentamiento progresivo hasta alcanzar la temperatura 155º'C±10°C, en que se consigue la conversión en organogel vinílico.
El material ya preparado y a una temperatura no inferior a 90º'C, se exTiende con llana sobre el soporte, el cual deberá estar limpio y seco.

SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACION POLIBREAL

SISTEMA MONOCAPA:
La membrana está constituida por una única capa de POLIBREAL.
SISTEMA MULTICAPA: UNE 104-402 y NBE QB-90
la membrana está formada por una primera capa de POLIBREAL, lámina intermedia de aluminio liso y una segunda capa de POLIBREAL (Norma UNE 104-402 y NBE QB-90). La lámina intermedia puede ser también un film de poliéster (UNE 104-400/6).

Tanto en el sistema monocapa como en el multicapa, la capa
separadora de la membrana con la protección pesada es un film sintético resistente al agua y estanco a gases.

EL POLIBREAL REÚNE LAS CARACTERÍSTICAS IDÓNEAS
QUE DEBE POSEER UN BUEN IMPERMEABILIZANTE

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	Es perfectamente elástico La gran elasticidad del producto (admite un alargamiento de más del 1.000%, recobrando su forma primitiva) imposibilita la formación de fisuras, siguiendo todas las deformaciones de la obra.
	Adaptabilidad a cualquier forma de soporte y puntos singulares Al extenderse el material en estado líquido viscoso permite seguir todas las irregularidades que presenta la superficie de aplicación,adaptándose perfectamente a la misma y adoptando fácilmente conformaciones singulares.
	Lámina continua sin ningún tipo de soldaduras ni solapes La gran elasticidad y elevada cohesión permite su extensión en grandes superficies sin ninguna junta. La cohesión del material recién vertido es perfecta con el extendido anteriormente, formando un todo homogéneo, por lo que se evitan las siempre peligrosas uniones por soldadura o pegamentos.
	Gran adherencia sobre mortero Las probetas sometidas al ensayo de adherencia según UNE 7158 (UNE 104-281/4-4) no presentaron grietas, ni fisuras, ni se desprendieron del bloque de mortero. Las filtraciones por avería son localizables con facilidad al no circular el agua por debajo de la membrana.
	Conserva sus características En las pruebas de envejecimiento según UNE 48-251-92, las probetas sometidas durante 100 h a radiación UV y humedad con condensación a alta temperatura no fluyen, ni se observa cuartea miento, ampollas o fisuras. El POLIBREAL protegido por una lámina antipunzante de 23 micras después del ensayo de envejecimiento resiste la plegabilidad a 0°C.
	No es atacable No se alteran las propiedades del POLIBREAL después de sumergir las probetas en agua de mar de salinidad 45 por mil a 60°C durante 168 h., de acuerdo con el ensayo de compatibilidad química descrito en ISO 6072. Resiste las aguas alcalinas y ácidas, gasolina, fuel, gas-oil, ácido sulfúrico y clorhídrico, sin descomponerse.
	No licúa a temperaturas elevadas ni rompe con el frío El punto de reblandecimiento es superior a los 90°C y el punto de fragilidad Fraass, inferior a - 20ºC, por lo gue puede soportar las variaciones térmicas entre invierno y verano a todos los climas de nuestro país.
	No desliza La fluencia según UNE 104-281/4-3 es nula. No fluye en paredes verticales expuestas al sol de verano.
	Se vuelve a unir al partirse o perforarse Por su gran cohesión, es auto-reparador.
	Capacidad para formar complejos metálicos Permite la estructura sandwich con lámina de aluminio que es estanca al 100% a todo tipo de líquidos y gases.